鍋爐鋼結構設計

淺談鍋爐鋼結構的設計

  [摘 要]鍋爐鋼結構的設計影響着鍋爐的安全穩定運行。本文就鍋爐鋼結構的布置形式、材料選擇和節點連接形式、參數計算、截面尺寸選擇、鋼結構圖的繪制與施工設計等問題進行探讨。

  [關鍵詞]鍋爐鋼;結構;設計

  中圖分類号:TU391 文獻标識碼:A 文章編号:1009-914X(2015)18-0053-01

  一、前言

  鍋爐在便利人們的生産生活的時候,不斷朝大容量、高參數發展,鍋爐鋼結構方面的新材料和新技術也不斷湧現,促進了鍋爐鋼結構設計技術的提高。從鋼結構的布置、材料選用、節點連接方式、各參數的計算到鋼結構的總體設計等相關技術都不斷更新。鍋爐應用要求的提高和自身規範與标準的優化,對鍋爐鋼結構的設計提出了更高的要求,确保鍋爐安全運行。

  鍋爐鋼結構主要有懸吊式、半懸吊式和支承式,為鍋爐設備中最為重要的組成部分。構架的組成元件包含柱、梁、護闆、頂闆、平台、蓋闆、冷灰外殼、樓梯等,柱和梁為主要的承重部件。鍋爐鋼結構的載荷主要有兩個部分,由構架自重、鍋筒、燃燒器、平台樓梯、管道、剛性梁、閥門、集箱、爐牆等自身設備形成的本體載荷;還有由地震、雪、風、溫度影響、爐内爆炸、安全閥反沖力等因素引起的其他附加載荷。

  鍋爐鋼結構的設計主要有初步、技術、施工這三個設計階段,分析如下。

  二、确定鋼結構布置形式

  鍋爐根據應用場景的不同而分為餘熱爐、CFB鍋爐、煤粉爐等鍋爐,鍋爐種類不一樣其鋼結構的布置形式也是有很大差别的,其作用是在确保安全承載和穩定的情形下,并滿足其需要的特殊要求,如膨脹中點的設置與否、管道的走向等因素的考慮。結構的布置也受鍋爐鋼結構的柱接頭位置和節點的連接方式等因素的影響。因此,需要按不同的應用要求來選擇鋼結構的布置方式。

  除了最基本的明确鍋爐自身的特點和要求、考慮設計院所的管道布置方式等前提,還應充分考慮大闆梁、垂直支撐和剛性平台層數等因素的影響,具體要求如下:

  (1)大闆梁布置。作為鍋爐鋼結構中最為重要的受力元件,需要确保結構穩定和傳力明确的同時還應滿足容易安裝的要求。運輸限制了闆梁長度的設計,使其不能超過4m,在長度超過4m時可将其做成疊梁以分段運輸。然而,疊梁在很多方面存在安全隐患,如生産、安裝和結構處理時。所以,在大闆梁布置時應綜合考慮這些方面的因素以确定其截面形式,選擇安全、合理、經濟的斷面。

  (2)垂直支撐的布置。也稱為抗剪平面,為了避免和溫度探針、吹灰器、管道(傳送汽水和煙風煤粉等管道)間的碰撞,最好将其設置于鍋爐外跨。這種布置方式時鍋爐主柱傳力明确,水平載荷小,使截面減小。

  (3)确定剛性平台層數。在達到結構要求的前提下,剛性平台層數越少越好。對于超臨界這類大容量機組來說,平台層數常為8~10層左右。

  三、選擇鋼結構材料及節點連接形式

  鍋爐鋼結構材料的選擇是确保鍋爐安全、可靠運行的重要措施。選用原則是兼顧安全可靠和經濟合理兩方面,良好選擇鋼材鋼号,并充分考慮其力學性能和化學成分。材料強度和鋼材受力特性是确保鋼結構強度的前提,但也應避免過度關注強度與質量等級,避免資源浪費。因此材料選擇時應考慮以下幾點:

  (1)合理選擇鋼種。鋼種應根據具體要求選擇,構架可選用沸騰剛、鎮靜或半鎮靜鋼。柱和闆梁應選用強度高的合金鋼(Q345),而平台、護闆和頂闆選擇一般的低碳鋼(Q235)即可。(2)合理選擇剛度和強度。強度和剛度的選擇要結合工作環境的溫度,構架鋼材的選擇以室溫為标準即可,無需滿足高溫的要求。(3)合理的脆性轉變溫度。當構架工作在溫度較低的環境中時,應選擇脆性轉變溫度較低的材料,最好低于所處工作地的最低環境溫度。(4)焊接工藝。構架由焊接加工而成,因此需要選擇焊接性能良好的鋼材。選擇時應正确選擇鋼進貨渠道,鋼材質量符合行業标準,在壓力、溫度、鋼闆厚度等方面滿足要求。

  節點連接方式對鋼結構的布置形式影響較大,其連接方式有焊接和高強度螺栓這兩種。通常,200MW及以下機組選取焊接的方式,而200MW以上機組則選取螺栓連接,這種連接方式易于安裝與拆卸。螺栓連接時對鋼材、構件摩擦面、螺栓拉力和抗滑移系數等方面有一定的要求,因此設計與施工時應該明确這些指标要求。同時,對鋼結構中的化學成分如碳、硫、磷含量的要求也不容忽視。

  四、選取合理截面尺寸

  截面尺寸的大小對鍋爐鋼結構的重量影響較大。梁、柱、水平和垂直支撐元件受力情況不同,應盡最大能力減小腹闆與翼緣厚度,以使各杆件截面得以充分發揮其力學性能。柱的截面選取應考慮其受力情況的同時調整截面尺寸,如使用拉開的斷面而不是寬翼緣的斷面。梁的斷面尺寸應靈活調整,如對于軸力大而集中力小的梁,應選擇較寬的翼緣寬度,反之亦反之。垂直支撐存在軸力過大的情況,若仍然使用從前的W型系列的工字型截面,而導緻一些截面鋼闆厚度達50mm左右。根據垂直支撐的受力特點(大多為垂直受力),可将鋼闆厚度超過20mm的截面替換為箱型截面。為了确保節點連接方式的不變,可逐漸過渡以使端部仍然為工字型。

  五、計算各個參數

  鍋爐鋼結構的設計中涉及到很多參數的計算,如載荷統計、柱腳計算、節點結算和計算分析等部分。

  (1)荷載統計及計算簡圖

  鋼結構的設計中,載荷統計至關重要。通過分析軟件和結構簡化模型得到載荷統計形式,按照設計規範的要求選取載荷計算方法與取值。

  (2)柱腳計算

  為了确定柱腳結構尺寸,以确保柱和基礎結構的良好連接為進行的計算。柱腳尺寸的計算方式主要有靴梁式和分離式這兩種,同時需确保柱底闆厚度小于100mm,以利于材料采購與減輕重量。

  (3)節點計算

  為了實現結構良好連接,确定節點連接形式中必不可少的計算。以結合編制通用節點和計算的方式進行,如螺栓連接的節點,編制了垂直支撐,水平支撐,柱接頭這三個節點标準和梁端連接角鋼等标準,輔以經驗判斷。

  (4)計算分析

  結構分析常使用專門的結構分析軟件進行,關鍵是按照相應規範、标準和經驗确定載荷組合工況。選取剛度、撓度、應力和結構側移等取值界限,合理選則截面,并結合計算分析選擇最經濟的截面,最後打印出位移、軸力、應力、彎矩剪力和基礎負荷等計算結果。

  六、繪制鋼結構總圖和施工設計

  以上所有步驟完成後,可以着手設計鋼結構總圖和基礎負荷。圖中應包含材料、截面、節點連接方式、杆件布置和編号和結構要求等。

  施工設計為詳細設計圖,為鋼結構的制造圖。施工圖應使用CAD繪制,包括梁、柱、水平和垂直支撐、支吊梁、支承梁、大闆梁、柱底闆和小罩支撐等9個部件的參數化施工圖繪制,還應列出零件清單和材料的消耗。施工圖中還應有零件尺寸、明細表、圖像師徒和螺栓彙總等部分。

  七、總結

  鍋爐鋼結構的設計繁瑣而複雜,如何設計一個安全可靠、功能良好的鍋爐鋼結構,需要遵守各種标準規範,且需加大鍋爐鋼結構設計的研究。盡管設計步驟大體相同,但是不同的設計、計算方式,設計者自身水平和經驗的差異也會導緻不同的而設計結果。總之,鋼結構的設計應不斷經濟合理、安全可靠的設計目标靠攏。

  參考文獻

  [1] 羅邦富.鋼結構設計手[M].北京:中國建築工業出版社,1989.

  [2] GB/T22395-2008鍋爐鋼結構設計規範.

  [3] 孟憲國,任振業,李大生.電站鍋爐構架設計中的荷載及其效應組合.電站系統工程.1996.12.

  [4] 林彬.王毅.簡述振型分解反應譜法在鍋爐鋼結構地震分析中的應用.

淺談電站鍋爐鋼結構施工圖設計

淺談電站鍋爐鋼結構施工圖設計

摘 要:在電站鍋爐鋼結構設計中,施工圖CAD 系統起到了極大的仿真及圖形處理的作用,并能實現電站鍋爐鋼結構施工圖參數的設計和優化,及材料定額彙總表、零件清單的自動生成,本文中點介紹了鋼結構施工圖CAD 系統結構,并介紹了其軟件包設計中的一些關鍵技術,後對CAD 系統軟件包的使用範圍和效益進行分析。

關鍵詞:電站鍋爐;鋼結構;施工圖;CAD 系統

引言

利用計算機進行圖形處理已是今年來的一大設計趨勢,像機械設計等這些重視零部件施工圖的繪制及其總體外觀的計算機輔助設計,幾乎沒有能完成材料額及零件清單彙總表編制、零部件施工圖繪制的功能的施工圖CAD 系統。在電站鍋爐鋼結構設計過程中,最耗時的便是設計圖、施工提的繪制,且形狀結構類似的部件重複的繪制,使得繪圖過程枯燥而乏味且容易出錯和浪費時間。但CAD 繪圖技術能很大程度降低這些重複勞動,為設計人員減輕了負擔,使得他們能花費更多經力在創造性工作上而不是浪費時間在簡單的繪圖工作上。其次,材料彙總、零部件清單等工作繁多,雖為簡單重複勞動但不可缺少。

1 鋼結構施工圖CAD 系統結構概述

電站鍋爐鋼結構施工圖與材料定額彙總表及零件清單關系密切,而施工圖CAD 系統能很好的完成這幾步操作,能夠在施工圖的繪制工作完成後,材料定額彙總表、零件清單能夠自動生成,節省了大量編制材料定額彙總表、零件清單的時間。CAD 系統由硬件、軟件、施工圖CAD 系統軟件包組成。本文所研究CAD 系統硬件要求為外存40MB 以上,且能在286、386、486及其兼容機上運行。軟件要求為AutoCAD 10.0及以上版本。

1.1 施工圖CAD 系統軟件包

盡管AutoCAD10.0基本圖元繪制功能使用非常方便,但是單利用這些繪制操作,還不如手工繪制圖來的快,就算是能非常熟練使用AutoCAD 的設計人員,也隻能勉強達到手工繪制施工圖的速度。AutoCAD 具有Autolisp 編程語言,能夠進行參數的優化設計,但是由于其為解釋性語言而使得其執行速度太慢無法滿足鋼結構設計的要求,進而使得CAD 系統無法推廣使用。因此一個能夠利用AutoCAD 進行觀察、修改,然後采用國際标準的DXF 文件格式接口技術及C 語言編程的鍋爐鋼結構施工圖CAD 系統軟件包。常由許多能完成特有功能的、相對獨立的一些專用CAD 系統構成。這種系統設計易擴充,從而使系統的發展能滿足業務設計的要求。

1.2CAD 系統軟件包的功能

鍋爐鋼結構設計的步驟及特點

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鍋爐鋼結構設計的步驟及特點

作者:董雲霏

來源:《建材發展導向》2014年第05期

摘 要:鍋爐鋼結構在鍋爐設備中起到十分重要的作用,雖然其對整個鍋爐的性能并沒有什麼影響,但是卻是整個鍋爐的安全的重要保障和控制成本的利器。因為随着鍋爐市場的競争日漸激烈,鍋爐廠的成本随着價格的降低而相應的增大,這就對鍋爐鋼的設計提出了更高的要求。

關鍵詞:鍋爐;鋼結構;設計

随着經濟的發展,我國的各行各業都産生了競争加劇的情況,鍋爐行業也是如此。各個廠家為了在競争中保持銷售量上的優勢不得不以降價為手段,降價就意味着成本上升。而鍋爐鋼結構為廠家節省成本找到了一個新的出路,因此其設計問題受到了相關的重視。

1 相關的設計步驟

1.1 初步設計

1.1.1 确定整體架構

鋼柱間距和根數。确定主柱間距要對多種因素進行兼顧,比如爐膛和最後部分的大小等;主副跨的相隔距離需要根據平台樓梯的布局情況和吹灰器的型号等來确定。另外,緊身封閉的因素不得不考慮。

相關的水平面的設計。這個水平面首先具有剛性,而且其層數多少對鋼材耗費量有巨大的影響,僅就理論層面來講,其層數越多耗費的鋼材的數量也就越大。但是在節省鋼材的同時也要考慮如果使用的鋼材過少就會使得整個結構失去其應有的作用。正常情況下,這個具有剛性的水平面的距離以低于12米為宜。其标準高度應該和相關的檢修平台達到一緻。

承重設計。這種設計一般遵循兩種形式,一種是以副跨的形式進行布置,另一種是以主跨的形式進行布置。當然,正常情況下都是以副跨的形式進行布置,因為這樣的設計可以使得其不與相關的管道發生摩擦。

1.1.2 相關的節點如何布置

在進行鍋爐設計的時候,都會有一份具有參考意義的技術協議,可以按照其中的要求和整個結構布置的形式對節點的設計進行相應的選擇。正常情況下,容量比較大的鍋爐應該用螺栓,且這種螺栓一定要在強度方面表現出色。對于容量相對較小的鍋爐來說,對于節點的布置就可以用焊接的形式進行。

鍋爐鋼結構設計的步驟及特點

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鍋爐鋼結構設計的步驟及特點

作者:金潔婷

來源:《城市建設理論研究》2013年第16期

摘要:鍋爐鋼結構設計是一個複雜的過程,需要對它的特點和設計步驟進行研究,以達到其設計合理、經濟的目的。

關鍵詞:鍋爐鋼結構;原則;設計步驟

中圖分類号:TU391 文獻标識碼:A 文章編号:

前言

鍋爐鋼結構鋼結構工程具有自重小、剛度大、基礎造價低、抗震性能好等優點,通常用于高層(超高層)、大跨度、體型複雜、荷載或吊車起重量大、有較大振動、高溫車間、密封性要求高、要求能活動或經常裝拆的結構。

一、鍋爐鋼結構設計原則

近年來,在鋼結構設計中經常出現失穩事故,造成嚴重的人員傷亡與經濟損失,主要原因是由于以下兩方面造成:由于空間網架、網殼結構等新型鋼結構的不斷出現,造成相關設計者沒有足夠的時間去了解掌握這些新型結構的設計;由于鋼結構設計者缺乏相關設計經驗,關于鋼結構和構件的整體穩定性概念理解不夠清晰,成為鋼結構設計中經常出現的薄弱環節。因此,穩定性成為鋼結構設計中一個突出的問題,如果處理不好此類問題,将會造成不可估計的損失。所以根據穩定性問題在實際的鋼結構設計中的特點,以及未來更好的保證鋼結構設計中構件不會喪失穩定性,設計過程中應嚴格遵守以下三條基本原則:保證整體結構的細部構造和構件的穩定計算,二者必須相互配合,相互統一;在進行結構布置時,必須從整個體系和組成部分的穩定性要求出發,進行全面考慮;必須保證結構計算簡圖和實際計算方法所依據的簡圖相一緻,這對框架結構的穩定計算起着相當關鍵的作用。

二、鍋爐鋼結構設計步驟

1、方案設計

廣泛開展國内外的文獻、資料調研,根據設計輸入文件提出的具體要求,明确設計目标,提出總體設計方案。明确工作原理、結構形式、幾何尺寸等主要設計參數。 對可能影響總體性能的關鍵部件設計參數的提出要有依據,如借鑒國内外的設計參數、已有的實驗結果、近似計算結果或經驗值等。對設計方案在可靠性、可行性、維修性、有效性、适應性、經濟性等方面加以分析、比較、開展綜合評價,确定最終方案。

鍋爐鋼結構焊接

鋼架焊接施工方案報審表

工程名稱:綿陽市生活垃圾焚燒發電項目安裝工程 編号:DF887-HN-SGFA-004

本表一式份, 由承包單位填報, 建設單位、項目監理機構、承包單位各一份。特殊施工技術方案由承包單位總工程師批準,并附驗算結果。

綿陽市生活垃圾焚燒發電項目安裝工程

鋼架焊接施工方案

編制:

審核:

批準:

江蘇華能建設工程集團有限公司綿陽項目部

2016.3月

目錄

1.适用範圍 . ............................................................................................................................. 4 2.編制依據 . ............................................................................................................................. 4 3.工程概況及主要焊接工程量 . ............................................................................................. 4 4.作業人員資格要求 . ............................................................................................................. 4 5.主要工具、機具要求 . ......................................................................................................... 4 6.施工準備 . ............................................................................................................................. 5 7.焊接施工程序 . ..................................................................................................................... 6 8.質量要求 . ............................................................................................................................. 7 9.安全和文明施工措施 . ......................................................................................................... 7 10.技術記錄 . ........................................................................................................................... 9

鍋爐鋼架焊接施工方案

1.适用範圍

本作業指導書适用于綿陽市垃圾焚燒爐發電項目鍋爐安裝項目。 2.編制依據

2.1華西能源工業股份有限公司提供的鍋爐圖紙及技術資料 2.2《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》勞動部[1996]276号

2.3《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)DL/T5120-2012 2.4《電力建設施工及驗收技術規範》(焊接篇)DL/ T5120-2012 2.5《 火力發電廠焊接技術規程》DLT869-2012 3.工程概況及主要焊接工程量

本工程主要包括鍋爐本體鋼架、頂闆的安裝焊接。

主要工作量為本體鋼架中材質為Q345B 壁厚δ=18mm的K1~K6柱上、中、下部間的對接焊縫, 以及頂闆和各鋼架中柱、梁、支撐等零件間節點上焊腳高度為16mm 、18mm 、8mm 、10mm 等的Q345B 角接焊縫若幹,。 4.作業人員資格要求及管理

4.1焊工應按相關規定要求經考試合格取得各地方住房和城鄉建設局或質量技術監督局相應項目的焊工合格證,并在有效期範圍内。

4.2施工人員在施工前必須進行安全交底,登高前必須進行身體狀态檢查,身體有恙者禁止登高作業。

4.3焊工應有良好的工藝作風,嚴格按照給定的焊接工藝進行施焊,并認真實行質量自檢,及時填寫自檢單交焊接質檢員複驗。

4.4焊工在施焊前須經技術人員交底,熟悉作業指導書及圖紙對焊縫的質量要求。焊接前必須進行焊前練習以熟悉焊接材料性能和操作技能,方可正式施焊。

4.5技術人員應負責焊接全過程的技術交底、技術指導,同時協助班組長和質檢員對焊接全過程進行跟蹤監督、檢驗和驗收評定工作。

4.6焊接外觀質量檢驗人員應持有效的焊接質檢員證書。負責焊接工作的檢查、監督和驗收評定工作。 5.主要工具、機具要求

5.1焊機必須運行完好且性能可靠。

5.2焊工所用的焊條保溫筒、砂輪機、鑿子、榔頭、鋼絲刷、鋒鋼鋸條等應配備齊全。 5.3焊條烘箱必須運行完好且性能可靠,控制儀表在校準周期内。 5.4施工主要機具、工具及勞動力計劃(以一台機組計)

6.1材料要求

6.1.1焊材必須具有質量證明書或材質合格證。當對焊材質量有疑問時應進行抽樣複查,并出具體複查合格的報告後方可使用。

6.1.2焊接材料庫應配置焊條烘箱。并由專人負責,嚴格執行有關規定,做好原始資料與日常記錄的管理工作。

6.1.3所用J506焊條烘燥溫度為350℃,烘燥時間為1h ,未按此要求烘燥的焊條不允許發放使用。 6.2環境條件

6.2.1環境條件應符合下列要求: 1) 風速:手工電弧焊小于8m/s(風力5級)。

2) 相對濕度小于90%,環境溫度:A-1類為-10℃;A-II 、A-III 、B-I 類為0℃;B-II 、B-III 為5℃;C 類不做規定。 3) 非下雨、下雪天氣。

6.2.2當環境條件不符合上述要求時,必須采取擋風、防雨等有效防護措施。 6.3焊接方法

鍋爐鋼架全部采用Ds 方法焊接。

7.焊接施工程序

7.1焊前準備

7.1.1坡口形式應按設計圖紙的要求或符合規程規定的要求,無要求時按下圖。

坡口形式簡圖:(如構件厚度≤16mm ,可采用雙“V ”型坡口)

7.1.2組裝前應打磨焊口表面及附近母材10-15mm 範圍内油污、鐵鏽等。 7.1.3焊口的局部間隙過大時, 應設法修整到規定尺寸, 嚴禁在間隙内加填塞物。 7.2焊接材料選用(見下表)

7.3點固焊

7.3.1點焊工藝與正式焊接工藝相同,并由同一焊工施焊。 7.3.2嚴禁在被焊工件表面引弧、試驗電流或随意焊接臨時支撐物。 7.3.3去除點固物時,不應損傷母材,并将其殘留焊疤清除幹淨。 7.5焊接工藝要點

7.5.1鋼Q345B 對接焊接規範參數如下:

7.5.2 柱的對接焊時應确保根部熔透和坡口邊緣熔合良好。

7.5.3應确保起弧與收弧的質量,收弧應将弧坑填滿。層間焊接接頭應錯開,層間清渣要徹底,發現缺陷及時處理。

7.5.4為防止變形過大,柱的對接焊宜由二人對稱施焊,并且盡量采用相同的焊接規範,保持同步,同時焊接、同時停止。

7.5.5焊接完成後,應及時清理焊縫表面,并進行焊縫外觀自檢。 8.質量控制檢查

8. 1焊口的質量要求應嚴格按照三級驗收制度進行檢查驗收。

8.2焊縫外觀質量标準執行《電力建設施工驗收技術規範》火力發電廠焊接篇(DL/T869-2012)及《 火力發電廠焊接技術規程》DLT869-2012。具體要求如下:

8. 3焊接質量檢查應包括焊接前、焊接過程中和焊接結束後三個階段。質量檢查項目按照《 火力發電廠焊接技術規程》DLT869-2012标準執行。焊接接頭的質量檢查按照先外觀檢查後内部檢查的原則進行。

8. 4 焊接前檢查應符合下列規定:焊件表面的清理符合DLT869-2012标準的規定;坡口加工符合圖紙要求;組對尺寸、焊接預熱符合DLT869-2012标準的規定。

8. 5 焊接過程中的檢查應符合下列規定:焊接工藝參數應符合工藝指導書的要求;焊道表露缺陷已消除;外觀檢查不合格的焊縫,不允許進行其他項目檢驗;對容易産生延遲裂紋和再熱裂紋的鋼材應在焊接熱處理後進行無損檢測。

8. 6焊接結束後按照《 火力發電廠焊接技術規程》DLT869-2012标準進行質量檢查驗收。 9.安全和文明施工措施

9. 1危險因素:1、焊機用電,2、現場防火、3、氧氣、乙炔等易燃易爆品,4、風、雨等惡劣天氣,5高空作業。

9.1電焊機要做好設備的例行保養和安全檢查。焊機外殼接地應良好,移動電源或檢查線路時須切斷電源。焊接電纜有破損的地方應及時用絕緣膠布包好。

9.2焊接工作必須遵守安全、防火等規程的有關規定,所有作業人員應遵守各項安全操作規程,班組應認真做好“三交”、“三查”工作。

9.3進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業系牢安全帶,作業人員穿專用工作服、絕緣鞋,戴專用手套。凡參加施焊的焊工必須經體檢合格後方可上崗。

9.4工作完畢後必須切斷電源、氣源,檢查現場,确認無起火危險方可離開。 9.5腳手架及腳手闆必須由專人綁紮牢固,安全可靠。

9.6高空作業應備好工具包,施工所用工具盡可能置于其中,不準亂擲焊條頭等雜物。

9.7夜間作業須有充足照明,遇到六級或以上大風、大雨、大雪應停止露天高空作業。 9.8焊接電纜和熱處理電纜線走向應有條理,作業完成後,及時清理現場焊條頭、保溫材料等雜物,做到“工完、料盡、場地清”。 10.技術記錄

10.1焊接過程中做好焊口自檢記錄,關鍵部位由質檢員檢查記錄。

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